华人民共和国国家标准

GB/T 9756—2009

代替 GB/T 9756—2001

合成树脂乳液内墙涂料

Synthetic resin emulsion coatings for interior wall

2009-06-02 发布

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会

■ W_ —I—

刖 目

本标准参考了日本工业标准JIS K 5663 2003《合成树脂乳液涂料》。

本标准代替GB/T 9756 2001《合成树脂乳液内墙涂料》。

本标准与GB/T 9756—2001的主要技术差异是：

增加了合成树脂乳液内墙底漆的要求；

试验底材石棉水泥板改为无石棉纤维水泥平板；

耐洗刷性指标提高。

本标准附录A为规范性附录。

本标准由中国石油和化学工业协会提出。

本标准由全国涂料和颜料标准化技术委员会归口。

本标准主要起草单位：中海油常州涂料化工研究院、中国建筑科学研究院、立邦涂料（中国）有限公 司、江苏大象东亚制漆有限公司、广东华润涂料有限公司、广东嘉宝莉化工有限公司、三棵树涂料股份有 限公司、深圳市广田环保涂料有限公司、卜内门太古漆油（中国）有限公司、中华制漆（深圳）有限公司。

本标准参加起草单位：常州光辉化工有限公司、南京天祥涂料有限公司、罗门哈斯（中国）投资有限 公司、南京龙虎涂料有限公司、广东巴德士化工有限公司、上海中南建筑材料公司、长兴科技（上海）有 限公司、新欧宝化工（上海）有限公司、巴斯夫（中国）有限公司、东莞大宝化工制品有限公司、昆山市世 名科技开发有限公司、上海市建筑科学研究院。

本标准主要起草人:苏春海、马捷、唐磊、杨少武、寇辉、王代民、罗启涛、胡基如、陈玲、邢俊、曹玉峰、 李洪金、杨卫疆、方智环、李金明、王大期、徐正林、曾一文、赵晓霞、黄建华、石一磊、杨勇、陈刚。

本标准所代替标准的历次版本发布情况为：

GB/T 9756—1988、GB/T 9756—1995、GB/T 9756—2001。

合成树脂乳液内墙涂料

1范围

本标准规定了合成树脂乳液内墙涂料的产品分类、分等、要求、试验方法、检验规则及标志、包装和 贮存等要求。

本标准适用于以合成树脂乳液为基料、与颜料、体质颜料及各种助剂配制而成的、施涂后能形成表 面平整的薄质涂层的内墙涂料，包括底漆和面漆。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T 1250极限数值的表示方法和判定方法 GB/T 1728—1979漆膜、腻子膜干燥时间测定法 GB/T 1766色漆和清漆涂层老化的评级方法 GB/T 1910新闻纸

GB/T 3186 色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样（GB/T 3186 2006,ISO 15528：2000,IDT) GB/T 6750 色漆和清漆密度的测定比重瓶法（GB/T 6750—2007，ISO 2811-1 ： 1997, Paints and varnishes—Determination of density Part 1 ： Pyknometer method, IDT)

GB/T 9265建筑涂料涂层耐碱性的测定 GB/T 9266建筑涂料涂层耐洗刷性的测定 GB/T 9268—2008乳胶漆耐冻融性的测定

GB/T 9271 色漆和清漆标准试板（GB/T 9271—2008，ISO 1514:2004，MOD)

GB/T 9278涂料试样状态调节和试验的温湿度（GB/T 9278—2008，ISO 3270： 1984 , Paint and varnishes and their raw materials—Temperatures and humidities for conditioning and testing,IDT) GB/T 9750涂料产品包装标志 GB/T 13491涂料产品包装通则 GB/T 15608 中国颜色体系

HG/T 3001 1999 铁蓝颜料（eqv ISO 2495 :1972)

JC/T 412. 1-2006纤维水泥平板第1部分:无石棉纤维水泥平板

3产品分类、分等

产品分为两类:合成树脂乳液内墙底漆（以下简称内墙底漆）、合成树脂乳液内墙面漆（以下简称内 墙面漆）。

内墙面漆分为三个等级:合格品、一等品、优等品。

4要求

4.1内墙底漆应符合表1的要求。

表1内墙底漆的要求

项 目	指 标
容器中状态	无硬块，搅拌后呈均勻状态
施工性	刷涂无障碍
低温稳定性（3次循环）	不变质
涂膜外观	正常
干燥时间（表干）/h <	^ 2
耐碱性（24 h) ^	、SJ异常
抗泛碱性(48 h) Z

取样

产品按GB/T 3186的规]

试验的一般条件

5.2. 1 试验环境 试板的状态调节和试验的温湿度应符^

5.2.2试验样板的制备

5. 1所检产品未明示稀释比例时，搅拌均匀后制板。

5. 2. 2. 2所检产品明示了稀释比例时，除对比率外，其余需要制板进行检验的项目，均应按规定的稀释 比例加水搅勻后制板，若所检产品规定了稀释比例的范围时，应取其中间值。

5. 2. 2. 3本标准中检验用底材对比率使用聚酯膜（或卡片纸）；抗泛碱性使用无石棉纤维增强水泥中密 度板;其余项目所用底材采用符合JC/T 412.1 — 2006中NAF H V级要求的无石棉水泥平板，厚度为 (4 mm?6 mm)。水泥板表面处理按GB/T 9271中的规定进行。

2. 2. 4内墙底漆采用刷涂法制板。每个样品按照GB/T 6750的规定先测定密度D，按式（1)计算出 刷涂质量：

D X S X 80 X 10

m——湿膜厚度为80 的一道刷涂质量，单位为千克（kg)；

D——按规定的稀释比例稀释后的样品密度，单位为千克每立方米（kg/m3);

S——试板面积，单位为平方米(m2)。

每道刷涂质量：计算刷涂质量士0.1 g。

部分内墙底漆由于粘度过低，无法按计算刷涂量制板的，可适当减少刷涂质量，应在报告中注明；部 分内墙底漆由于粘度过高，无法按计算刷涂加水稀释，应在报告中注明稀释比例。

2. 2. 5内墙面漆采用由不锈钢材料?餅成的线棒涂布器线棒涂布器是由几种不同直径的不锈 钢丝分别紧密缠绕在不锈钢棒其规格80^100J.2Q三^^规格与缠绕钢丝之间的关系见

表3。

表3线棒

腿 /	80 一	_100 \		V^^
缠绕钢丝直径/mm/ ^	)/ 8。	H \		\ !-20
注：以其他规格 5. 2. 2. 6 内墙底	<的线棒涂布器也可使用，但 检项目的试板尺寸、数量、	应符合本标准中表2 搾护期及底漆涂3	的技术\求。\ h量按表4规#行。

检验项目	C0 W	试板苽寸/ mm X mmX mm	数量	底 1(s	衮涂布世刷g l膜厚度）/Mm		,试板养护期/d
干燥时间	LLI	150X70_(4 ?6)		■	80		—
施工性、涂膜夕丨		430X150X(4?6)			—
耐碱性		150X70X(4?6) I u	3 ; j		80 J
抗泛碱性	la)	150X70X6	5 A		80 /		7

5. 2.2.7 内墙面1

定。涂布两道时，

g项目的试板尺寸、采用|狳布器规格、涂布 表5内墙面漆试板要求

制板要求

线棒涂布器规格

养护期/d

第一道

150X70X(4?6)

430X150X(4?6)

3根据涂料干燥性能不同，干燥条件和养护时间可以商定，但仲裁检验时为1山

5.3容器中状态

打开包装容器，搅拌时无硬块，易于混合均匀，则评定为合格。

5.4 施工性

5.4.〗内墙底漆施工性

用刷子在试板平滑面上刷涂试样，刷子运行无困难，则评定为“刷涂无障碍”。

5.4.2内墙面漆施工性

用刷子在试板平滑面上刷涂试样，涂布量为湿膜厚约100 Mm。使试板的长边呈水平方向，短边与 水平面成约85°竖放。放置6 h后再用同样方法涂刷第二道试样，在第二道涂刷时，刷子运行无困难，则 可评定为“刷涂二道无障碍”。

5.5低温稳定性

按GB/T9268—2008中A法进行。

5.6涂膜外观

将5. 4试验结束后的试板放置24 h，目视观察涂膜，若无显著缩孔，涂膜均匀，则评定为“正常”。

5.7干燥时间

按GB/T 1728 1979中表干乙法的规定进行。

5.8耐碱性

按GB/T 9265的规定进行，如三块试板中有两块未出现起泡、掉粉等涂膜病态现象，可评定为“无 异常”，如出现以上病态现象，按GB/T 1766进行描述。

5.9抗泛碱性

抗泛碱性的测试见附录A。

5. 10 对比率

5. 10. 1在无色透明聚酯薄膜（厚度为30 /im?50 pm)上，或者在底色黑白各半的卡片纸上按5. 2. 2规 定均匀地涂布被测涂料，在5. 2. 1规定的条件下至少放置24 h。

5.10.2用反射率仪(精度：1. 5% )测试涂膜在黑白底面上的反射率。

5. 10.2. 1如用聚酯薄膜为底材制备涂膜，则将涂漆聚酯膜贴在滴有几滴200号溶剂油（或其他适合的 溶剂）的仪器所附的黑白工作板上，使之保证无气隙，然后在至少四个位置上测量每张涂漆聚酯膜的反 射率，并分别计算平均反射率(黑板上）和尺“白板上）。

5. 10.2.2如用底色为黑白各半的卡片纸制备涂膜，则直接在黑白底色涂膜上各至少四个位置测量反 射率，并分别计算平均反射率(黑板上）和i?w(白板上）。

5. 10. 3对比率计箅：对比率

5. 10.4平行测定两次。如两次测定结果之差不大于0.02，则取两次测定结果的平均值。

5. 10.5黑白工作板和卡片纸的反射率为：

黑色：不大于1%;白色：（80士2)%。

5. 10.6仲裁检验用聚酯膜法。

11耐洗刷性

按GB/T 9266规定进行。

6检验规则

1检验分类

产品检验分出厂检验和型式检验。

6.1.1出厂检验项目

内墙底漆包括容器中状态、施工性、涂膜外观、干燥时间。

内墙面漆包括容器中状态、施工性、干燥时间、涂膜外观、对比率。

1.2型式检验项目

包括本标准所列的全部技术要求。在正常生产情况下，低温稳定性、耐碱性、抗泛碱性、耐洗刷性为 一年检验一次。

6.2检验结果的判定

2. 1检验结果的判定按GB/T 1250中修约值比较法进行。

6. 2. 2应检项目的检验结果均达到本标准要求时，该试验样品为符合本标准要求。

7标志、包装和贮存

7. 1 标志

按GB/T 9750的规定进行。如需加水稀释，应明确稀释比例。

7.2包装

按GB/T 13491中二级包装要求的规定进行。

7.3贮存

产品贮存时应保证通风、干燥，防止日光直接照射，冬季时应采取适当防冻措施。产品应根据乳液 类型定出贮存期，并在包装标志上明示。

附录A (规范性附录）

抗泛碱性试验方法 A. 1主要材料及仪器设备

A. 1. 1 PVA-铁蓝水溶液的配制

A. 1. 1. 1配制2% PVA(粉状聚乙烯醇1788)水溶液

按计算量将水加人容器中，在高速搅拌下缓慢加人粉状聚乙烯醇（1788)，待聚乙烯醇加完后，继续 在高速搅拌下充分搅拌(至少搅拌1 h)，溶液中如无团、块状物存在时可出料，177 ym滤网过滤后，于标 准5. 2. 1规定的试验环境下静置备用，贮存期不超过1个月。

A. 1. 1.2 PVA-铁蓝水溶液的配制

按计算量将2% PVA水溶液（A. 1. 1. 1)加人容器中，边搅拌边缓慢加人符合HG/T 3001-1999 要求的LA09-03铁蓝颜料，2% PVA水溶液（A. 1. 1. 1)与铁蓝颜料的质量比为4 : 1，高速搅拌约（10? 15)min至均匀，出料后于标准5. 2.1规定的试验环境下静置12 h后使用，贮存期不超过1个月。铁蓝 颜料宜统一供应，以确保其质量。

A. 1.2 2%NaOH 水溶液

试验前一天配制完成并放置于密闭容器中，在标准5. 2. 1规定的试验环境下放置过夜，保证溶液温 度达到标准条件。

A. 1.3试验用底材

底材采用无石棉纤维增强水泥中密度平板，试板密度（1. 2 士0. DXIO3 kg/m3，试板厚度为（6 士 0.5)mm，无石棉纤维增强水泥中密度平板宜统一供应，以确保其质量。清除表面浮灰，试板浸水7 d后 取出，在标准5. 2. 1规定的试验环境下至少放置7 dD A. 1.4试验容器

试验在不加盖的平底箱（塑料或其他耐碱材质）中进行，箱的参考尺寸为（600士50) mm X (400士 50)mmX(250士50)mm，箱内底部放置多孔（孔隙率大于50%)隔板（塑料或其他耐碱材质），多孔隔板 应垫起，垫起的高度为（10?15)mm。如图A. 1所示。

A.2试板的制备

按照5. 2. 2. 4的要求制备试板，制备好的试板应在标准条件下养护7 d，在第6天采用石蜡封边（两 道）并在底漆表面刷涂A. 1. 1配制的PVC-铁蓝水溶液，刷涂质量为（0. 4士0. l)g。

石蜡封边时应注意控制蜡温不要过高，宜采用浸涂方式，但浸涂面积不要过大，且注意石蜡不能沾 

污试板表面，完成后应仔细检查封闭处是否还有孔洞或缺陷，如果有应再次封闭。

A. 3试验步骤

A.3. 1将2% NaOH水溶液（A. 1. 2)加人试验容器（A. 1. 4)中，溶液液面略高于垫起的多孔隔板

高度。

A.3.2将试板(八.2)小心放人容器中，涂刷有铁蓝的底漆面向上，试验溶液浸没试板的高度应大于试 板厚度的二分之一，确保在试验周期内试板底面均被试验溶液充分浸润。用符合GB/T 1910规定的密 度为（0.045?0.051)kg/m2的新闻纸将箱口覆盖并用胶带沿周边密封好。

A.3.3每个样品平行制备5块，按表1规定的试验时间进行，试验结束后取出试板，试板应立放，保证 试板通风并完全干燥，在5. 2. 1规定的试验环境下放置24 h后观察结果。

在试验周期内注意不要触碰试验箱（可置于不易被碰触的位置），一旦溶液漫过试板表面，该次试验 作废。放置试板至溶液中时，注意溶液不耍沾污试板表面，如果有小面积沾污应及时用记号笔画圈标 记，试验完成后该位置不予观察。试验周期内不得揭幵封盖的报纸。完成试验取出试板时应注意试验 溶液不要沾污试板表面，如果有小面积沾污应及时用记号笔画圈标记，试板干燥后该位置不予观察。

A.4结果判定

判定时观察试板中间区域，观察面积为（n0X50)mm2(以试板的长边向内各扣除10 mm，短边向 内各扣除20 mm的面积为准），视铁蓝变色（由蓝色变为棕黄色）面积的百分比，五块试板中有三块试板 变色面积不大于10%则判定为“无异常”。

中华人民共和国 国家标准 合成树脂乳液内墙涂料

GB/T 9756—2009

 

来源: http://www.mtxcn.com